Einhausung für 3D-Drucker mit Polycarbonat

21. August 2024 Polycarbonat | Multiplexplatten | Kundenprojekt des Monats

Das Kundenprojekt des Monats Platz #3 "Einhausung für 3D-Drucker mit Polycarbonat" wurde uns eingesandt von Michael W.

Verwendetes Material von Plattenzuschnitt24

1x 4mm Polycarbonat 508 mm x 550 mm(Deckel)
2x 4mm Polycarbonat 550 mm x 440 mm (Seitenteil)
1x 4mm Polycarbonat 444 mm x 508 mm (Front)
1x 15mm Multiplexplatte 500 mm x 550 mm (Boden)
1x 15mm Multiplexplatte 425 mm x 500 mm (Rückwand)
2x 4mm Polycarbonat 250 mm x 130 mm (Fenster für Rückwand)

Verbindungselemente für die Einhausung

1x Griff inkl. Befestigungschrauben aus Aluminium
1x Profil Nut 5 500 mm x 20 mm x 20 mm
2x Profil Nut 5 515 mm x 20 mm x 20 mm
2x Rechtwinkel 20 mm x 20 mm
8x Nutenstein M5
2x Magnet Ø 5 mm
16x Innensechskantschraube Linsenkopf zur Befestigung der PC-Platten M5 x 20
16x Innensechskantschraube Linsenkopf zur Befestigung der Fensterschienen M5 x 12
4x Gewindestift M5 x 12
3x Holzschraube zur Verbindung von Rückwand und Boden 50 mm

Werkzeugliste

Stichsäge
Bohrmaschine
Gewindeschneider M5
Bohrer Ø 5,5 - für Durchgangsbohrungen
Bohrer Ø 4,2 - für Gewindebohrungen

Verarbeitungshinweise

Deckel:

Spalt für Filamentzufuhr mit Stichsäge einbringen. Mittig, 320 mm lang, 5 mm breit.

Vier Bohrungen, um Deckel auf den Gewindestiften fixieren zu können.

Seitenteile:

Werden mit Boden, Rückseite und Aluprofil verschraubt.

Front:

Griff mit verzinkten Schauben befestigen. Verzinkt, da diese magnetisch sein müssen. Edelstahlschrauben sind nicht magnetisch.

Bodenplatte:

Wird mit den Holzschrauben mit der Rückwand verschraubt. Für die Holzschrauben unbedingt vorbohren!

Rückwand:

Wird mit den Holzschrauben mit der Rückwand verschraubt. Für die Holzschrauben unbedingt vorbohren!

Anleitung zum Nachbauen

Die Einhausung ist ideal für die weit verbreiteten 3D-Druckermodelle MK3, MK3 S+ und MK4 von Prusa geeignet.

Außenmaße: 508 x 448 x 595 mm

Innenmaße: 500 x 425 x 535 mm

Durch die Einhausung wird Zugluft effektiv vermieden und eine gleichmäßige Wärmeverteilung bei gleichzeitig niedriger Luftfeuchtigkeit ermöglicht. Dies führt zu spürbar besseren Druckergebnissen, insbesondere bei Materialien wie ASA, ABS und PC, die so sicher und präzise verarbeitet werden können.

Optional kann die Rückwand mit Fenstern ausgestattet werden, um das Netzteil des Druckers außen zu platzieren. Da Netzteile empfindlich auf hohe Temperaturen reagieren und dadurch an Lebensdauer verlieren, sorgt diese Lösung für eine optimale Kühlung und eine saubere Optik. Gleichzeitig bleibt der Drucker mitsamt Netzteil leicht zugänglich und kann im Handumdrehen aus der Einhausung entnommen werden. Für einfache Wartungsarbeiten lassen sich sowohl der Deckel als auch die Frontabdeckung werkzeuglos und schnell entfernen. Die Front wird dabei durch Magnete sicher im Aluprofil gehalten, während der Deckel mittels vier Gewindestiften fixiert ist.

Dank des Aluprofils erhält die Einhausung eine stabile und robuste Struktur. Darüber hinaus bieten die Nuten des Profils vielfältige Möglichkeiten für Erweiterungen, wie beispielsweise die nachträgliche Installation von LED-Beleuchtung oder einer Webcam zur Überwachung des Druckprozesses.

Bilder zum Projekt

Wichtiger Sicherheitshinweis: Damit Ihre Projekte sicher und erfolgreich gelingen, ist es wichtig, dass alle Produkte gemäß den jeweiligen Datenblättern und Anleitungen verwendet werden. Besonders bei Arbeiten, die Statik oder Elektrik betreffen, empfehlen wir, sehr sorgfältig und umsichtig vorzugehen. Sollten Sie sich unsicher sein, zögern Sie bitte nicht, einen professionellen Handwerker oder Experten hinzuzuziehen. Bitte beachten Sie: Unsere Anleitungen und Hinweise basieren auf bestem Wissen und Sorgfalt. Da die konkrete Umsetzung jedoch von vielen Faktoren abhängt, die wir nicht beeinflussen können, liegt die Verantwortung für die sichere Anwendung der Produkte und den Erfolg des Projekts bei Ihnen.