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Klappbare Lichtschachtabdeckung aus Polycarbonat

Klappbare Lichtschachtabdeckung aus Polycarbonat zum selber bauen wurde uns eingesandt von Verena S. Das Kundenprojekt des Monats August Platz #2.


Materialliste:

  • Polycarbonat UV Farblos schlagfest, 5mm (Maße: 62 cm x 230 cm; Kantenbearbeitung: gesägt, entgratet)
  • 21 selbstsichernde Muttern 4 A2 (Edelstahl)
  • 21 Kreuzschlitz-Gewindeschrauben M4 x 16 (Edelstahl)
  • 2 Aluleisten, Maße 2000 (bzw. 1000) x 15 x 2 mm
  • Dichtungsband 2300 x 15 x 5 mm
  • 2 Stangenscharniere mit Bohrlöchern 1200 x 32 x 1 mm (Edelstahl)
  • 21 Linsenblechschrauben (Kopf-Kreuzschlitz), A4, 3,9 x 32 mm (Edelstahl)
  • 21 Fischer-Dübel S5

Werkzeugliste:

  • (Schlag-)Bohrmaschine,
  • Bohrer mit 5 mm für Stein
  • Geradschleifer (Flex)
  • Ratsche mit 7 mm-Kopf
  • Kreuzschlitz-Schraubenzieher
  • Gripzange
  • Akkuschrauber/ Akkubohrer
  • Bohrer mit 4 mm und 5 mm für Metall
  • Federzwingen/ Klemmen
  • Wasserwaage
  • Meterstab

Anleitung und Beschreibung:

Allgemeine Hinweise:

Mit dem Projekt werden unsere Lichtschächte mit der schlagfesten Polycarbonat Platte vor Regen und auch vor Verschmutzung geschützt.

Durch die Stangenscharniere kann man die Platte an der Hauswand befestigen und bei Bedarf jederzeit hochklappen. Optional kann man die Platten nach dem Hochklappen noch mit einer Befestigung an der Hauswand fixieren oder wie wir „einfach unprofessionell“ mit einer langen Stange, die durch den Gitterost gesteckt wird.

Üblicherweise haben Lichtschächte ein Standardmaß von 100 x 50 cm und gegebenenfalls noch eine Beton Umfassung. Wir haben 2 Lichtschächte nebeneinander, so dass sich dadurch ein „Sondermaß“ von 200 x 50 cm ergibt. Damit auch die Beton Umfassung noch überdeckt ist, haben wir ein Platten maß von insgesamt 230 x 62 cm gewählt.

Wir beschreiben hier unser eigenes Projekt. Bei einem Standardmaß von 100 x 50 cm sind entsprechende Anpassungen vorzunehmen. Generell sind die Arbeiten mit dem Standardmaß deutlich einfacher.

Schritt 1:

Kürzung der Stangenscharniere sowie der Aluleisten mit dem Geradschleifer (alternativ Flex) auf die angegebene Länge von insgesamt 230 cm.

Schritt 2:

Fixierung der Aluleiste und des Stangenscharniers mit der Grip Zange und den Klemmen.

An jedem zweiten Loch des Stangenscharniers Durchbohrung durch die dahinterliegende Aluleiste mit dem Akkubohrer und einem 4 mm-Metallbohrer.

Schritt 3:

Wie Schritt 2, hier jedoch Fixierung der Polycarbonat Platte mit der Grip Zange und den Klemmen.

Ebenfalls an jedem zweiten Loch des Stangenscharniers Durchbohrung durch die dahinterliegende Makrolon® Platte mit dem Akkubohrer und dem 4 mm-Metallbohrer.

Schritt 4:

Befestigung des Stangenscharniers und der Aluleiste an der Makrolon® Platte.

(= Oben: Stangenscharnier, Mitte: Polycarbonat Platte, Unten: Aluleiste) durch Kreuzschlitz-Gewindeschrauben und den selbstsicheren den Muttern unter Verwendung des Schraubenziehers und der Ratsche.

Schritt 5:

Vergrößerung jeden 2. Lochs des freien Teils des Stangenscharniers (anderes Teil ist an Makrolon® Platte und Aluleiste befestigt) durch den Akkubohrer mit 5mm-Metallbohrer.

Anschließend ist die Polycarbonat Platte somit bereit zur Wandmontage.

Schritt 6:

Ausrichtung der Polycarbonat Platte an der Hauswand unter Verwendung der Wasserwaage.

 

Zunächst wird das Dichtungsband am freien Teil des Stangenscharniers angebracht, dann erfolgt die

Durchbohrung durch die erweiterten Löcher des Stangenscharniers mit der Schlagbohrmaschine und dem 5 mm-Steinbohrer.

Anschließend werden die Dübel gesetzt und die Platte an der Wand mit Hilfe der Blechschrauben befestigt.

Alternativ kann man die Markierungen der Bohrlöcher und das Setzen der Dübel auch nur mit dem unbearbeiteten Stangenscharnier (also vor Beginn der Schritte 2 bis 5) vornehmen. Dies funktioniert jedoch nur, wenn die Hauswand absolut gerade ist.

Empfehlenswert ist es jedoch, die Wandmontage mit der fertigen Polycarbonat Platte durchzuführen.

Bilder zum Projekt

Zugehörige Produkte

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