PLEXIGLAS® GS 3mm klar
Sie erhalten bei uns Original PLEXIGLAS® GS farblos in 3mm im Zuschnitt. Alle PLEXIGLAS® Zuschnitte sind beidseitig mit Schutzfolie versehen. Sie können Ihre Plattenmaße frei im Zuschnittskonfigurator wählen. Das Mindestbestellmaß liegt bei 50x50 mm, das höchstmögliche Maß bei 3040x2020 mm. Sie haben die Möglichkeit viele verschiedene Formen auszuwählen,zusätzlich bieten wir Ihnen auch Bohrungen und Ausschnitte an.
PLEXIGLAS® GS Platten sind UV-Beständig und für Innen und Außen einsetzbar. PLEXIGLAS® GS vergilbt nicht, der Hersteller gibt hierauf 30 Jahre Garantie. Die Plattenzuschnitte aus PLEXIGLAS® 3mm erhalten Sie in klar. PLEXIGLAS® GS hat eine Transmission von 92% und ist hochglänzend. Bei 3mm PLEXIGLAS® gibt es eine Stärkentoleranz von +/- 0,7mm. Die PLEXIGLAS® GS Platten sind hervorragend für die Werbeindustrie geeignet, da dieses Material gravierbar ist.
Artikelnummer: C20000-PL03
Die Schutzfolie lässt sich mit warmer Luft problemlos entfernen. Hier kann zum Beispiel ein Föhn oder eine Heißluftpistole verwendet werden. Bitte achten Sie darauf, dass das Material nicht zu stark erhitzt wird (Verformung).
Sägen: PLEXIGLAS® / Acrylglas sollte grundsätzlich mit Metallsägeblättern und größtmöglicher Zahnzahl geschnitten werden. Bitte beachten Sie, dass keine stumpfen Sägeblätter verwendet werden sollten, da dies zu Ausbrüchen führen kann.
Bohren: PLEXIGLAS® / Acrylglas sollte grundsätzlich mit einem Spiralbohrer (HSS-Bohrer) gebohrt werden. Ab einer Stärke von 5 mm empfehlen wir das Kühlen des Werkstoffs. Bei dünneren Platten ist es vorteilhaft, eine plane Unterlage zu verwenden, um Ausbrüche zu vermeiden.
Kleben: PLEXIGLAS® / Acrylglas kann mit unterschiedlichen Klebstoffen verklebt werden. Um Blasen beim Kleben zu vermeiden, sollte darauf geachtet werden, dass die zu klebende Fläche gereinigt wird und der Kleber gleichmäßig aufgetragen wird. Folgende Produkte können Sie für das Verkleben von PLEXIGLAS® / Acrylglas verwenden: Acrifix 0192.
Reinigen: PLEXIGLAS® / Acrylglas lässt sich mit Wasser, etwas Spülmittel und einem weichen, fusselfreien Tuch reinigen. Beachten Sie bitte, dass Sie die Flächen niemals trocken abreiben sollten. Für eine sehr gründliche Reinigung können Sie unseren Kunststoff-Reiniger verwenden: Kunststoffreiniger.
Polieren: Leichte Kratzer auf der Oberfläche von PLEXIGLAS® / Acrylglas lassen sich mit einer Polier- und Repair-Paste und einem passenden Poliertuch beseitigen. Die Artikel finden Sie hier: Polier- und Repair-Paste, Spezial-Pflegetuch. Eine weitere Möglichkeit ist das Flammpolieren bei PLEXIGLAS® / Acrylglas.
Biegen: Grundsätzlich lässt sich PLEXIGLAS® / Acrylglas warmverformen. Die Temperatur des Zuschnitts sollte etwa bei 70°C - 80°C liegen. Der Biegeradius der Zuschnitte sollte mindestens der doppelten Plattenstärke entsprechen.
Bemalen: PLEXIGLAS® / Acrylglas lässt sich mit Glasmalstiften, Spezialstiften wie z.B. All-Stabilo oder Fettstiften bemalen. Farbstifte, die Lösungsmittel enthalten, sind zu vermeiden.
Tempern: Das Tempern bedeutet das Erwärmen von Kunststoffzuschnitten mit Spannungen, mit anschließender Abkühlung auf Raumtemperatur. Die Zeiten für das Tempern liegen bei GS- und XT-Material wie folgt: Materialdicke (mm) geteilt durch 3. Dies entspricht der Temperzeit in Stunden, die allerdings nicht unter zwei Stunden liegen sollte. Die Temperatur für das Tempern liegt bei GS bei 80°C und bei XT bei 70°C. Die Abkühlzeit lautet wie folgt: Materialdicke (mm) geteilt durch 4. Die Abkühlgeschwindigkeit darf nicht über 15°C/Stunde übersteigen. Dieses Verfahren bieten wir leider nicht an.
Die Dauergebrauchstemperatur liegt bei +70°C bis -40°C. PLEXIGLAS® / Acrylglas beginnt bei 160°C zu schmelzen und wird flüssig.
Die Fläche von PLEXIGLAS® / Acrylglas lässt sich mit Isopropanol (2-Propanol) und einem weichen Tuch desinfizieren. Die Oberfläche von PLEXIGLAS® wird so nicht angegriffen. Isopropanol wird vor allem in der Medizin und in der Industrie zur Reinigung oder Desinfektion verwendet.
PLEXIGLAS® / Acrylglas lässt sich mit Montagekleber (PMX100) auf Holz und Fliesen kleben. Den passenden Kleber finden Sie hier: Montagekleber Acrylglas PXM100
Die Ursachen der elekostatischen Aufladungen können sein, mechanische Reibung mit festen Gegenständen, trockenen Tüchern oder Poliermittel und abziehen der Schutzfolie. Nebeneffekte sind zum Beispiel Staubablagerungen. Im einfachsten Fall lässt sich dieses mit Wasser oder einem antistatischen Reiniger beseitigen.
PLEXIGLAS® / Acrylglas GS ist ein gegossenes Material, welches eine hervorragende Oberflächenqualität aufweist. Somit ist es hervorragend für den Einsatz in der Werbebranche geeignet. PLEXIGLAS® / Acrylglas XT wird in einem speziellen Extrusionsverfahren hergestellt. Die Dauergebrauchstemperatur liegt beim GS Material bei 80°C und ist somit um ca. 10°C höher als bei dem XT Material. Bei dem GS Material treten Stärkentoleranzen auf. Diese sind wie folgt: 2mm = +/- 0,6mm, 3mm = +/- 0,7mm, 4mm = +/- 0,8mm, 5mm = +/- 0,9mm, 6mm = +/- 1,0mm, 8mm = +/- 1,2mm, 10mm = +/- 1,4mm, 12mm = +/- 1,6mm, 15mm = +/- 1,9mm.
PLEXIGLAS® / Acrylglas dehnt sich bei Wärme/Feuchtigkeit aus und zieht sich bei Kälte/Trockenheit zusammen. Das Dehnungsspiel muss immer berücksichtigt werden, um zum Beispiel Beulungen am Material auszuschließen. Das Dehnungsspiel liegt bei 5mm/m.
Ja, PLEXIGLAS® / Acrylglas XT entspricht den Anforderungen des LFGB/LMBG. PLEXIGLAS® / Acrylglas XT ist somit ohne Bedenken für den Langzeitkontakt mit wasser- und fetthaltigen Lebensmitteln einzusetzen.
Der UV-Schutz von Original PLEXIGLAS® wird durch unabhängige Prüflaboratorien geprüft, darunter die Hohensteiner Institute, die es nach der strengen australischen Norm AS/NZS 4399:1996 testen. Der Schutz wird in UPF-Werten angegeben, die mit den Lichtschutzfaktoren von Sonnencremes vergleichbar sind. Ein UPF von 50+ bedeutet, dass mindestens 98 % der UV-Strahlung abgeblockt werden. Zusätzlich bietet PLEXIGLAS® einen weiteren Vorteil: Es vergilbt nicht und alle klaren Produkte kommen mit einer 30-jährigen Garantie hierauf.
Fragen zum Artikel
von Max (Nordic Panel)
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An unserem Standort in Stade, südlich von Hamburg, fertigen wir Ihre individuellen Plattenzuschnitte aus verschiedensten Qualitätsmaterialien in genau der Form und Größe, die Sie für Ihr Projekt benötigen.
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